Sigma混合器,双臂Z叶片Sigma混合器
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Sigma混合器的类型

Sigma混频器的应用


  • 西格玛混合器是最适合糊状、粘性和高粘度砂砾状泥浆的混合器。下面是一些在西格玛混合器中混合的常用产品
  • 西格玛叶片式混合机是一种常用的高粘度物料混合机。本文详细介绍了西格玛混合器的结构、设计和操作特点及其应用。讨论了sigma混合器设计的不同变体。
  • 西格玛搅拌机是一种最常用的用于混合和捏合高粘度材料。它属于双臂捏合机家族。
  • 在混合机处理非常粘稠的物料时,必须促进物料的横向和横向运动。
  • 西格玛叶片的几何形状和轮廓被设计成这样,粘性质量的材料被拉,剪切,压缩,揉捏和折叠的作用,叶片对混合槽的墙壁。
  • 这种情况发生的程度取决于叶片的动作——切向或重叠,以及叶片转速的比率。
  • 刀片的螺旋角可以根据需要的剪切来修改

sigma混频器的特点

  • 面团、腻子、橡胶溶液、胶粘剂、聚合物等。
  • 当材料在西格玛刀片和容器壁之间加工时,混合作用是剪切、拉伸、折叠、分割和重组的组合。
  • 设有夹套装置用于加热或冷却。
  • 西格玛混合器顾名思义,包含数量西格玛二型的混合元件(叶片),它向内旋转,以实现端到端循环,并在接近或指定的间隙与容器进行彻底和均匀的混合。
  • 混合产品可以很容易地通过手动杠杆倾斜容器手动或电动齿轮系统。
  • 西格玛混合器是批式混合器
  • 在西格玛混合器中,混合槽和叶片由低碳钢、304和316级不锈钢制造。
  • 西格玛混合器的叶片被设计用来获得高粘度物料的充分混合。
  • 西格玛混频器叶片机加工,以保持最小等间隙之间的墙壁和叶片。

挤出机螺旋西格玛混合器


  • 产品完成了混合循环,出料/挤出只需将挤出螺杆向前转动即可。
  • 双臂西格玛刀片通常在整个挤出过程中继续运行,在生产周期的所有阶段提供完全混合的产品。
  • 通过更换挤压模头,产品可以排出圆形,方形,“意大利面”,或任何想要的形状。
  • 挤出螺杆的速度变化允许调整产品流量,取决于粘度。
  • 作为一种选择,模切器可以安装在模头的外面。这种斜面铣刀提供横向切割,并可以气动驱动。
  • 根据产品粘度自动控制叶片转速。
  • 从混合阶段过渡到挤压阶段而不中断的能力。
  • 产品通过挤压螺杆侧向排出,无需操作人员相互作用
  • 挤出材料的形状可根据客户的要求进行调整。
  • 提供循环自动化;装载、混合和挤压。
  • 温度控制可用于处理热处理产品
  • 封闭的混合和排放提供了产品污染保护和更大的操作安全
  • 真空和/或压力设计